在進行使用同日數控床的時候，如果在使用過程中床位位移了之后，有哪些方面的原因呢？數控沖床是一種裝有程序控制系統的自動化機床。是數控沖床的大腦，數控沖床所有的的操作和監控，可在該數控單元中全部完成。

數控沖床跑位產生的原因有:下模過高,原材料變形,模具未沖透,拉料,機床的精度下降。沖壓位置和夾爪位置之間應保持一個不可避免的距離，格柵應盡可能用多孔模具沖壓。打孔時要由外向內加工。交錯排列的子芯片的下芯片應該與其他芯片的高度相同，特殊形成的沖頭變形，可能是壓力過大造成的。正確調整或更換模具中的彈簧，并抬起下模具。

在目前的數控沖床加工過程中，位移是由下模過高、原材料變形、模具不穿孔、材料拉脫、機床精度降低等問題引起的。在沖一個間隙非常好的模具時，廢料的破碎面和光亮面的作用是一樣的，可以將切削力降低，及時打磨可以有效延長模具的使用壽命。

目前，數控沖床模具位移的處理方法有很多，下沖模保持與其他模具相同的高度，特殊的成型模具可以拆裝加工，可以剔除原材料的變形，或者生產前沖模的下模切割成小碎片，過低，不夠高，在沖壓過程中被切斷， 上模和下模的高度應重新調整，機器和軸承應定期維護，刀盤的螺栓孔應清潔。

以上是數控設備廠家為大家講解的有關于同日數控沖床出現位移現象的原因，遇見問題的時候可以對你起到幫助作用！